废气催化燃烧设备针对中低浓度废气,利用吸附-催化燃烧工艺进行回收净化的过程如下:**废气经去除粉尘等预处理后,进入装有吸附剂的吸附器,空气得到净化。随着吸附的进行,吸附剂逐渐达到饱和,在与高温热空气的接触过程中,**废气被脱附下来形成高度浓缩的废气,同时吸附床得到再生。再生后的吸附床又可进行吸附作业。经脱附形成的浓缩废气进入催化燃烧器,voc催化燃烧设备批发,生成二氧化碳和水达标排放。
预热式是催化燃烧的基本的流程形式,**废气温度在100℃以下、浓度也较低时,热量不能自给,因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度;燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换,以回收部分热量。
**废气温度高且**物含量较高,通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用,通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量,正常操作下就能够维持热平衡,不需要补充热量。
与直接燃烧法相比,它的特点主要体现在:
1、净化,**次污染。
2、由于催化剂的存在,催化燃烧法的起燃温度很低,一般在200-400℃,降低能耗并且能减少NOx的生成。
3、可处理复杂成分的低浓度VOCs,一般低浓度的烃类、醇类、酮类等都可以用催化燃烧法处理。
4、工艺简单,操作安全。
通过上述内容的介绍,可以看出,催化燃烧不仅可以利用不同种类的催化剂,而且处理能力较强,避免二次污染,voc催化燃烧设备,符合节能环保的要求,voc催化燃烧设备哪家好,是目前废气处理的一大趋势。
催化燃烧装置的核心技术是在所选的催化剂上,voc催化燃烧设备厂家,使用不同的催化剂所产生的效果差别很大。
目前催化燃烧法所使用的催化剂主要有三种:催化剂、复合氧化物催化剂和稀土元素催化剂。
今后,催化燃烧法研究的热点仍然集中在催化剂的研究上,研制效率更高、便宜、抗的催化剂是关键。